Flange de tubo: Compreendendo 6 tipos essenciais

Flange de soldagem plana

Flange de soldagem plana refere-se a um tipo de flange que é conectado a um contêiner ou tubulação usando uma solda de ângulo. Pertence à categoria de flanges arbitrários. No projeto, verifica-se se o flange é integral ou solto, dependendo do nível de integridade do anel do flange e da conexão da seção reta do cilindro. O anel flangeado está disponível em dois tipos: com pescoço e sem pescoço.

Comparado com o flange de pescoço de soldagem, o flange de soldagem plano tem uma estrutura mais simples e menor custo de material, mas sua rigidez e desempenho de vedação são inferiores. Os flanges planos de soldagem são amplamente utilizados na conexão de recipientes e tubulações de média e baixa pressão.

Princípios e Características

A questão do flange de soldagem plana sempre foi um tema de preocupação no que se refere ao custo de produção ou aos benefícios econômicos de empresas e empreendimentos. Portanto, o princípio de vedação do flange de soldagem plano está sendo constantemente melhorado e aperfeiçoado.

No entanto, a principal falha de projeto do flange de soldagem plano é que ele não pode garantir vazamento zero. Isto se deve à sua deficiência de projeto: a conexão é dinâmica e cargas periódicas, como expansão térmica e flutuações, causarão movimento entre as faces do flange, afetando a função do flange e, em última análise, comprometendo sua integridade, resultando em vazamentos.

Nenhum produto pode ser completamente isento de defeitos, mas as empresas tentam minimizar as deficiências de seus produtos. Portanto, ao produzir flanges soldados planos, a empresa se esforça para melhorar ao máximo o desempenho do produto para maximizar sua eficácia.

As características do flange de soldagem plano são que ele não apenas economiza espaço e reduz o peso, mas, mais importante ainda, garante que a junta não vaze e tenha um bom desempenho de vedação.

A razão pela qual o tamanho do flange compacto é reduzido é porque o diâmetro do elemento de vedação é reduzido, o que reduzirá a área da seção transversal da superfície de vedação.

Em segundo lugar, a junta do flange foi substituída por um anel de vedação para garantir a correspondência das superfícies de vedação. Como resultado, apenas uma pequena pressão é necessária para apertar as superfícies de vedação.

À medida que a pressão necessária diminui, o tamanho e o número de parafusos também podem ser reduzidos de forma correspondente, resultando em um novo produto de tamanho pequeno e peso leve (reduzindo o peso dos flanges tradicionais em 70% a 80%).

Portanto, o flange de soldagem plano é um produto de flange de qualidade relativamente alta que reduz a qualidade e o espaço e tem desempenhado um papel importante em aplicações industriais.

O princípio de vedação do flange de soldagem plano é que as duas superfícies de vedação dos parafusos comprimem a junta do flange e formam uma vedação, mas isso também leva à destruição da vedação. Para manter a vedação, uma grande força no parafuso deve ser mantida, o que significa que os parafusos devem ser aumentados.

E parafusos maiores requerem porcas maiores, o que significa que são necessários parafusos maiores para criar condições para o aperto das porcas. Entretanto, quanto maior o diâmetro do parafuso, mais o flange aplicável irá dobrar, e a única solução é aumentar a espessura da parede da porção do flange. Todo o dispositivo exigirá tamanho e peso enormes, o que se torna um problema especial em ambientes offshore porque o peso é sempre a principal preocupação.

Além disso, fundamentalmente, o flange de soldagem plano é uma vedação ineficaz, que requer 50% da carga do parafuso para comprimir a gaxeta, deixando apenas 50% da carga para manter a pressão.

Flange de pescoço soldado

O flange de pescoço soldado é um tipo de acessório de tubo que se refere a um flange com pescoço e uma transição de tubo circular, que é soldado ao tubo para conexão.

Os flanges de pescoço soldado não são facilmente deformados e fornecem boa vedação, tornando-os amplamente utilizados em diversas aplicações. Eles possuem requisitos correspondentes de rigidez e elasticidade, bem como uma redução razoável na espessura para a transição de soldagem.

A distância entre a solda e a face da junta é grande, o que protege a face da junta de ser deformada pela temperatura de soldagem. Eles têm uma estrutura cônica relativamente complexa e são adequados para tubulações ou tubulações de alta temperatura, alta pressão e baixa temperatura que sofrem flutuações significativas de pressão ou temperatura.

Eles são normalmente usados ​​para conectar tubulações e válvulas com PN superior a 2,5 MPa e também para transportar meios caros, inflamáveis ​​e explosivos.

Flange de solda de soquete

Flange de solda de soquete refere-se a um tipo de flange em que a extremidade de um tubo é inserida em um degrau dentro do flange e, em seguida, soldada por dentro e por fora da extremidade do tubo. Existem dois tipos, um com pescoço e outro sem.

O flange de solda de encaixe com pescoço tem boa rigidez, pequena deformação de soldagem e melhor desempenho de vedação e pode ser usado em ocasiões onde a pressão está entre 1,0 ~ 10,0 MPa. O flange tipo B utilizado em contêineres também pertence ao flange de solda de encaixe e é utilizado em ocasiões onde são necessários altos requisitos de vedação.

Ao projetar, o flange de solda de encaixe pode ser verificado de acordo com o método de flange integral.

Flange deslizante

Flange deslizante refere-se a um tipo de flange que desliza sobre a extremidade de um contêiner ou tubulação. Flanges são componentes usados ​​para conectar eixos, principalmente para conectar tubos; também existem flanges utilizados nas conexões de entrada e saída de equipamentos para conectar dois equipamentos.

Os flanges deslizantes pertencem à categoria de flanges soltos. A borda saliente pode ser feita por flangeamento, torneamento direto ou soldagem de um anel separado.

A vantagem dos flanges deslizantes é que eles não geram torque adicional no contêiner ou na tubulação quando o flange se deforma, tornando-os fáceis de fabricar e permitindo que sejam feitos de materiais diferentes dos do contêiner ou da tubulação, o que pode ajudar a economizar custos. metais.

A desvantagem é que a espessura do flange é relativamente grande. Os flanges deslizantes são adequados para situações em que o contêiner ou tubulação é revestido com materiais frágeis e a pressão não é alta.

Flange Rosqueada

Um flange roscado refere-se a um tipo de flange conectado a uma tubulação por meio de roscas. Durante o processo de projeto, ele pode ser tratado como um flange solto.

A vantagem desse tipo de flange é que ele não requer soldagem e o torque adicional produzido pela deformação do flange no cilindro ou na tubulação é mínimo.

Porém, a desvantagem é que os flanges roscados possuem maior espessura, o que os torna mais caros. Os flanges roscados são adequados para conectar tubulações de alta pressão.

Princípio de Implementação

Flanges roscados são um tipo de flange não soldado onde o furo interno do flange é usinado em uma rosca de tubo e conectado a um tubo roscado para obter uma conexão.

Em comparação com flanges de soldagem, como flanges deslizantes ou flanges soldados de topo, os flanges roscados têm a vantagem de serem fáceis de instalar e manter. Eles podem ser usados ​​em tubulações onde a soldagem não é permitida. Os flanges de liga de aço têm resistência suficiente, mas não são fáceis de soldar ou têm baixo desempenho de soldagem, portanto, podem ser usados ​​​​flanges roscados.

No entanto, não é recomendado o uso de flanges roscados em condições onde a temperatura da tubulação muda rapidamente ou a temperatura está acima de 260°C ou abaixo de -45°C para evitar vazamentos.

Flange Integral

“Flange integral” é um tipo de método de conexão de flange e é um tipo de flange de tubo de aço soldado com pescoço. O material utilizado para flanges integrais inclui aço carbono, aço inoxidável e aço-liga, entre outros. Em vários padrões nacionais, “IF” é usado para indicar flanges integrais. Eles são comumente usados ​​em tubulações de alta pressão e normalmente são fabricados através de processos de fundição.

Em termos de tipos de flange, “IF” é usado para representar flanges integrais. A superfície de vedação de flanges integrais geralmente é de face elevada (RF), mas se usada em ambientes com altos riscos de incêndio, explosão ou perigo, outros tipos de superfícies de vedação, como macho e fêmea (MFM) ou macho e fêmea (TG) pode ser escolhido em vez de RF.

Como podemos distinguir flanges soldados com pescoço e flanges integrais?

Tanto os flanges soldados com pescoço quanto os flanges integrais usam soldagem como método de união e possuem pescoço longo. Como podemos distinguir flanges com pescoço soldado e flanges integrais de sua aparência e uso?

Em termos de aparência, a extremidade de um flange integral é mais espessa do que a de um flange com pescoço soldado. Exceto para PN1.6MPa e DN450 ou superior, o diâmetro interno de um flange integral é igual ao seu diâmetro nominal. O pescoço de um flange integral é mais alto e a espessura da parede é relativamente mais espessa, o que pode ser visto claramente referindo-se ao padrão de flanges soldados com pescoço.

Em termos de utilização, flange integral é um tipo de flange que é conectado a equipamentos como válvulas, onde o flange e a válvula são um todo integral, não conectados por soldagem. Flanges integrais são comumente usados ​​na fabricação de equipamentos e raramente são usados ​​em projetos de tubulações.

Por outro lado, os flanges soldados com gargalo são usados ​​em conjunto com equipamentos como válvulas e bombas, e são soldados diretamente na tubulação. O tamanho da interface final dos flanges soldados com pescoço é consistente com o diâmetro externo e a espessura da parede da tubulação correspondente, tornando-o adequado para conexão de soldagem direta.

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